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兴ag8亚游集团PERT电熔管件与市场上PE电熔模具生产PE-RT电熔管件对比

作者:admin 发布日期:2018/7/18 关注次数: 二维码分享

现今市场上流通大量不符合铝合金衬塑行业标准要求的PE-RT电熔管件,一些不良商家以不合格品冒充合格品而导致业主花冤枉钱,这样的管件会让管道系统验收不符合标准、让使用安全性不能保障,今天我们对PE-RT电熔管件产品做如下说明:

一、铝合金衬塑复合管材执行行业标准CJ/T 321-2010 ,标准要求管材内衬复合管材采用S4系列,管材整体承压等级为2.0Mpa.




二、铝合金衬塑行业标准规定铝合金衬塑复合管材配套使用管件的承压等级不得低于管材的承压等级,管件壁厚S值取2.5。



兴ag8亚游集团PE-RT电熔管件异径直接

兴ag8亚游集团PE-RT电熔管件异径直接


所以铝合金衬塑复合管材配套使用的管件承压等级必须满足2.5Mpa压力等级要求,下来小编为大家分别介绍兴ag8亚游集团PE-RT电熔管件与市场上PE模具生产的PE-RT电熔管件



dn110直接某品牌PE-RT电熔管件与兴ag8亚游集团PE-RT电熔管件

(左边产品1.25Mpa壁厚10.0mm,右边2.5Mpa壁厚18.3mm


1、兴ag8亚游集团PE-RT电熔管件又叫屈弹电熔管件是兴ag8亚游集团经过两年的技术创新成功研发并获得专利证书,专利号:201420439645.0,下面来介绍:

1)PE-RT原材料综合性能好、承压及耐温性能高(PE-RT一型原料采用韩国进口LG原料生产,PE-RTⅡ型原料来自法国道达尔)。


韩国LG原料(PE-RT一型

法国道达尔(PE-RTⅡ型


2)管件S2.5系列产品、承压为2.5Mpa,管件两端口部承口尺寸为15-20mm,永远会使铝合金管材在承口里面,不会使塑料管外露,接口处承压能力大于管材任何位置设有铝管承插口,铝管不外漏,提高接口处承压能力,满足行业标准要求。

3)颜色为白色,采用纯料生产不添加任何回收料。

4)管件采用后布线工艺,数控自动车床加工,精度高,椭圆度0.1mm,在加工过程中,切削掉塑料内表面的氧化层,使电熔过程中与管材粘接强度更好,更牢固。

5)管件可进行二次不拆卸补焊永不漏水。



6)电熔连接强度高,接口处强度大于管材本身。(下图为兴ag8亚游集团PE-RT电熔管件拉拔试验)


兴ag8亚游集团PERT电熔管件拉拔试验

兴ag8亚游集团PERT电熔管件拉拔试验


2、PE磨具注塑的PE-RT电熔管件或PE-RT二型电熔管件。


1)PE-RT电熔管件是PE模具注塑生产的PE-RT电熔管件,因产品颜色为黑色,容易添加回料,产品质量不能保证。


PE模具打造的PE-RT电熔管件


2)市场上PE-RT电熔管件为SDR11系列,即S5系列产品,承压只有1.25Mpa,达不到行业标准要求的2.5Mpa。

3)用PE模具注塑的PE-RT管件实际壁厚只达到S5系列,壁厚远远达不到铝衬塑行业标准s2.5要求。

4)PE电熔管件为前布线电熔管件,椭圆度大,内径尺寸不一致,管件容易短路损耗浪费大,不能二次焊接。

5)PE-RT二型电熔管件(1.25Mpa)是配套PE-RT二型S5系列管材使用的管件,不得作为铝合金衬塑复合管材配套管件使用。


PE-RT电熔管件的出现本质上是为了我们在安装时降低成本,提高生产效率,但是由于大部分PE-RT电熔管件采用PE电熔模具生产而成,造成了普通PERT电熔管件承压能力不足,存在安全隐患,以上小编为大家整理了关于PE-RT电熔管件的相关知识,希望业主们在购买PE-RT电熔管件时一定要注意区分。


兴ag8亚游集团PE-RT电熔管件与市场上使用PE电熔管件模具生产PE-RT电熔管件对照图


兴ag8亚游集团PE-RT专用电熔管件

PE模具生产的电熔管件

外形结构不同

管件为S2.5系列产品,承压为2.5MPa,管件两端口部承口尺寸为15-20mm,永远会使铝合金管材在承口里面,不会使塑料管外露,接口处承压能力大于管材任何位置设有铝管承插口,铝管不外漏,提高接口处承压能力。管件复合CJ/T 321-2010管件S2.5的壁厚要求。

管件为SDR11系列,即S5系列产品,承压为1.25MPa,管件两端没有铝管承插口,安装后铝管只能在管件的外端,由于在剥皮操作过程中,铝皮长度会有差异,塑料管会外漏,承压能力下降,存在安全隐患。管件壁厚不符合CJ/T 321-2010壁厚的要求。

承口深度、熔区深度不同

dn110管材为例,承插深度为80mm,熔区长度为50mm,粘接面更长,与管材连接强度更高。

dn110管材为例,承插深度为32mm,熔区长度为15mm,粘接面短,承压能力差。

生产工艺不同

采用后布线,所有的后道工序都是在常温下由精密数控设备完成,加工精度高,椭圆度可控制在0.1mm,内孔尺寸控制在0.05mm,在加工过程中,切削掉塑料内表面的氧化层,使电熔过程中粘接强度更好,更牢固。

一般为前布线生产工艺,管件一次注塑成型,由于生产过程中冷却温度不易控制,造成椭圆度大,通常在1.0-2.0mm,内径尺寸不一致,最大能达到2mm,甚至更大,电熔过程中管材与管件椭圆度大的位置缝隙大,塑化的原料不能填满,会造成漏水。管件内孔在注塑过程中会自然生成氧化层,无法去除,在电熔过程中影响管材与管件的粘接效果。

颜色不同

为白色管件,保证原料使用真材实料,质量容易控制。

采用黑色,添加回料的比例难以控制,质量无法保证。



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